普通刨花板是以小径木、枝娅材、木材加工剩余物、非木质农业剩余物等为原料，经刨花制备、干燥、施胶、铺装成型热压、砂光等工序而制成的一种人造板。产品可用于家具、建筑、包装、车辆和般舶内部装修，以及经二次加工可制作饰面刨花板等。

1.备料工段:

原料来源是原木与枝桠柴，经鼓式刨片机加工后成块状后，经过盘式刨片机后进入料仓，经皮带运输机送至筛选打磨，合格的料通过运输机送到料仓储存。不合格的料在筛选的过程中进行重新加工。

2.干燥施胶工段：

刨花料由料仓出料螺旋输送到干燥机中干燥处理，使干燥后的料含水率符合工艺要求。通过防火螺旋运输机将料送至振动筛进行分选。如有火星发生，防火螺旋自动反转，将带有火星的物料排出机外。

刨花料分选工段：

矩形摆动筛将刨花料进行筛选,表层料经过风机送至表层料仓中储存,芯层料经风送系统送至芯层料仓中储存。不合格大料，经螺旋运输机送至筛环式打磨机进行打磨，打磨后的物料经过风机送至矩形振动筛选机中再次筛选。

在芯表层料仓中贮存的原料，分别经出料螺旋送至芯表层计量料仓中进行计量，计量料仓的计量皮带将芯表层原料按工艺要求分别送至芯表层拌胶机,经拌胶后的物料通过运输机送至铺装机。计量料仓装有称重传感器,对于芯表层料配比和施胶量能准确的计量，并将信号反馈至供胶系统。芯、表层拌胶机为环式高速拌胶机,采用喷雾式喷胶系统，拌胶均匀、能有效的克服胶斑现象、节约胶料降低生产成本。调胶系统可自动、手动控制。

3.铺装热压工段：

铺装机将拌好胶的刨花料均匀铺在板坯运输机上,经过除铁器，预压机，板坯横截锯，过渡皮带运输机，加速皮带运输机，推板运输，进入装板机；

装板机待板坯装满后,由推板小车将板坯送至热压机内，待一个热压周期完成后，热压机张开，素板被推板小车送到卸板机,由卸板运输机卸出。

4.后处理工段：

由卸板运输机卸出的素板,经过辊台运输机,进入冷却翻板机冷却处理,使其达到工艺要求的温度，经过冷却翻板机冷却后的毛板由对中辊台运输机送至纵向锯边机,经纵向锯边机锯切后经转向辊台至横向锯边机锯切成规格板材后至液压升降台整齐堆垛由叉车运走暂存。

5.砂光工段：

待砂光的毛板待砂板用叉车放在辊台上，送入液压升降台，推板器逐张推入砂光机进料辊台，四砂架定厚宽带砂光机将毛板砂去预固化层，达到要求的厚度及光洁表面，经检验，分等后，由出板运输机将成品板送至液压升降台上堆放，至一定高度后取走打包入库。砂光粉经风送由除尘器落入砂光粉尘料仓，可作锅炉燃料。

本刨花饭生产线采用PLC程序控制系统。