故障原因

排除对策

1、板面淬裂，同步夹送时挤于轮上。

开启上压条，重新放线启动

2、水槽轮上有异物。

清除水槽轮上的异物

3、白色轮压轮上有废胶。

清除白色轮上的废胶

4、水槽滚花轮上有丝线缠绕

检查冷水供应正常后清理

5、排屑废料跟拼接中板进入

排除废料重新放线，如此现象仍频繁，则应检查前刀是否换刀或校刀

6、有重叠或翘板进入

重新排放平整

故障原因

排除对策

1、胶槽胶太少

补充热熔胶

2、布胶极限开关感应棒弯曲

校直后重新调整极限开关位置

3、布胶轴没动作

检查气压是否供应3--4kg/cm或胶轴是否有咬紧现象，再重新调整。

故障原因

排除对策

1、同步光电开关异样

清除光电开关的异物或调整光电开关的反射距离

2、断线造成片面不密合

检查线胶槽内丝线重新放线

3、同步起动位置重新调整

请参考电气图内的同步位置的调整方法

故障原因

排除对策

1、同步光电开关异样

清除光电开关的异物或调整光电开关的反射距离

2、同步轮上下轮组动作不良

检查并清理使上下滚轮的异物

3、同步起动位置重新调整

请参考电气图内的同步起动位置的调整方法

4、同步传动链条松落

调紧或接回松落的链条

5、三排传动链条输送不良

检查双排链齿是否有丝线缠绕或异物并检查6900Z轴承有无损坏

故障原因

排除对策

1、伺服驱动器故障报警

根据伺服报警异常排除操作解除警报

2、前剪切轴有咬紧现象

关掉控制电源，再已附车扳手转动前切轴，并再前切轴铜滑块凸轮处加入润滑油

3、电器品故障

配合电器人员检修